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繩鋸切割優(yōu)點(diǎn)眾多，首先可以根據(jù)切割物的不同，在0-40m/s的區(qū)間中自主調(diào)整切割速度，而且還可以選擇不同角度切割。不過(guò)很多朋友一直比較好奇繩鋸切割為什么一直斷切割繩，下面我們來(lái)了解下原因：

1.從所扣壓處接頭兩端斷裂，稱為接頭斷裂；

2.接頭以外的鋼絲繩中間其它部分?jǐn)嗔?，?jiǎn)稱斷繩。

一、斷切割繩原因分析

鋼絲繩作為串珠的承載體，其壽命制約了繩鋸的壽命。按14.85m異形繩鋸計(jì)算，從開(kāi)始使用到繩鋸報(bào)廢，使用時(shí)間達(dá)到600H以上，其線速度為22m/s，則使用周期內(nèi)鋼絲繩承受交變載荷的前提下，要循環(huán)3×106次以上，將極易引起鋼絲繩的疲勞斷裂；而接頭經(jīng)過(guò)扣壓后，對(duì)鋼絲繩會(huì)產(chǎn)生一定的損傷，將會(huì)導(dǎo)致接頭處鋼絲繩提前斷裂。因此，我們必須要選用極其優(yōu)秀的鋼絲繩材質(zhì)。

除此之外，使用過(guò)程中的如下情況也將會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩提錢斷裂：

①由于機(jī)器原因，導(dǎo)致繩鋸運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，抖動(dòng)頻繁，將容易導(dǎo)致中間斷繩及接頭頻繁斷裂；

②客戶片面追求切割效率，強(qiáng)行下刀，導(dǎo)致繩鋸運(yùn)轉(zhuǎn)弧度過(guò)大，張緊力過(guò)大，進(jìn)而引起鋼絲繩的斷裂；

③注塑繩鋸使用一定時(shí)間后，將會(huì)有部分冷卻水及切屑注入塑料和鋼絲繩之間。如果停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩生銹變脆，鋼絲繩中間提前斷裂；

④由于制作方的原因，串珠固定不牢，出現(xiàn)串珠轉(zhuǎn)動(dòng)或竄動(dòng)。串珠轉(zhuǎn)動(dòng)后將在短時(shí)間內(nèi)將鋼絲繩磨斷，而竄動(dòng)后將斷絲繩裸露失去保護(hù)，也將使鋼絲繩提前斷裂；

⑤接頭扣壓過(guò)緊，會(huì)加大鋼絲繩的損傷，導(dǎo)致接頭處鋼絲繩提前斷裂。

二、解決辦法：針對(duì)以上的原因分析，制作方和使用方應(yīng)聯(lián)手采用如下辦法一解決鋼絲繩提前斷裂。

①選用高精度機(jī)器，并在使用過(guò)程中維護(hù)保養(yǎng)好，以確保機(jī)器性能，增加繩鋸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)度，減少抖動(dòng)；

②減少下刀量，調(diào)至適度；

③不要將使用過(guò)的繩鋸?fù)７胚^(guò)長(zhǎng)時(shí)間，比如半年以上；

④穩(wěn)定注塑質(zhì)量，確保不出現(xiàn)串珠轉(zhuǎn)動(dòng)及竄動(dòng)。繩鋸每切完一段時(shí)間后要及時(shí)檢查，如果偶爾出現(xiàn)串珠轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)采用錘擊辦法將其敲碎。

⑤適度扣壓，減少鋼絲繩的損傷。在使用之前要對(duì)繩鋸切割設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格處及時(shí)修復(fù)處理。繩鋸的鋼絲繩上所使用的串珠如果有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)將其敲碎，避免帶著安全隱患進(jìn)行工作。

繩鋸切割發(fā)生斷切割繩的情況后，大家可以根據(jù)以上內(nèi)容進(jìn)行排除故障原因。如果在使用繩鋸切割中，還碰到其他方面的問(wèn)題，都可以與我們廠家聯(lián)系。